টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ প্রস্তুতকারক :

বেশিরভাগ সন্নিবেশ আজ সিমেন্টেড কার্বাইড দিয়ে তৈরি, যার প্রধান উপাদান হল টাংস্টেন কার্বাইড (WC) এবং কোবাল্ট (Co)। WC হল ব্লেডের শক্ত কণা, যখন Co ব্লেডকে আকৃতি দেওয়ার জন্য বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে।

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করার একটি সহজ উপায় হল ব্যবহৃত WC কণার শস্যের আকার পরিবর্তন করা। বৃহত্তর কণার আকারের (3-5μm) WC কণা দিয়ে তৈরি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সামগ্রীর কঠোরতা কম এবং পরতে সহজ; ছোট কণার আকার (<1μm) সহ WC কণা ব্যবহার করে উচ্চ কঠোরতা এবং আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করতে পারে। , কিন্তু ভঙ্গুর কার্বাইড উপাদানও বড়। খুব শক্ত ধাতু মেশিন করার সময়, সূক্ষ্ম দানাদার কার্বাইড সন্নিবেশ ভাল কাজ করতে পারে। অন্যদিকে, মোটা-দানাযুক্ত কার্বাইড সন্নিবেশগুলি বাধাগ্রস্ত কাটা বা অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রে আরও ভাল পারফর্ম করে যার জন্য উচ্চ সন্নিবেশের শক্ততা প্রয়োজন।

সিমেন্টেড কার্বাইড সন্নিবেশের বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করার আরেকটি উপায় হল WC-এর সামগ্রীর অনুপাত পরিবর্তন করা। WC-এর তুলনায়, Co-এর কঠোরতা অনেক কম কিন্তু আরও ভাল শক্ততা রয়েছে, তাই Co-এর সামগ্রী হ্রাস করার ফলে একটি শক্ত ফলক হবে। অবশ্যই, এটি আবার সামগ্রিক ভারসাম্যের প্রশ্ন উত্থাপন করে - কঠিন সন্নিবেশগুলির পরিধান প্রতিরোধের আরও ভাল, তবে আরও ভঙ্গুর। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের ধরন অনুসারে, উপযুক্ত WC শস্যের আকার এবং সহ সামগ্রী অনুপাত নির্বাচন করার জন্য প্রাসঙ্গিক বৈজ্ঞানিক জ্ঞান এবং সমৃদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।

গ্রেডিয়েন্ট উপাদান প্রযুক্তি প্রয়োগ করে, ব্লেডের শক্তি এবং দৃঢ়তার মধ্যে বাণিজ্য-অফ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে এড়ানো যেতে পারে। এই প্রযুক্তি, যা সাধারণত বড় বৈশ্বিক সরঞ্জাম নির্মাতারা ব্যবহার করে, ভিতরের স্তরের তুলনায় সন্নিবেশের বাইরের স্তরে একটি উচ্চ Co বিষয়বস্তুর অনুপাত ব্যবহার করে। আরও বিশেষভাবে, এটি হল ব্লেডের বাইরের স্তরে (15-25 μm পুরুত্ব) Co বিষয়বস্তু বৃদ্ধি করা যাতে একটি অনুরূপ "বাফার জোন" প্রভাব প্রদান করা হয়, যাতে ফলকটি ভাঙা ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট প্রভাব সহ্য করতে পারে। এটি সন্নিবেশের শরীরকে বিভিন্ন ধরণের চমৎকার বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে দেয় যা শুধুমাত্র একটি শক্তিশালী সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সংমিশ্রণে অর্জন করা যেতে পারে।

একবার কাঁচামালের কণার আকার, রচনা ইত্যাদির মতো প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্ধারিত হয়ে গেলে, কাটা সন্নিবেশের প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরু হতে পারে। প্রথমে টংস্টেন পাউডার, কার্বন পাউডার এবং কোবাল্ট পাউডার অনুপাত অনুসারে একটি ওয়াশিং মেশিনের আকার সম্পর্কে একটি মিলের মধ্যে রাখুন, পাউডারটিকে প্রয়োজনীয় কণা আকারে পিষুন এবং বিভিন্ন উপকরণ সমানভাবে মিশ্রিত করুন। ঘন কালো স্লারি তৈরি করতে মিলিং প্রক্রিয়ার সময় অ্যালকোহল এবং জল যোগ করা হয়। এই স্লারিটি তারপর একটি সাইক্লোন ড্রায়ারে স্থাপন করা হয়, যেখানে তরলটি বাষ্পীভূত হয় এবং পাউডারের সমষ্টি পাওয়া যায়, যা সংরক্ষণ করা হয়।

পরবর্তী প্রস্তুতি প্রক্রিয়ায়, ব্লেডের প্রোটোটাইপ পাওয়া যাবে। প্রথমে, প্রস্তুত পাউডারটি পলিথিন গ্লাইকোল (PEG) এর সাথে মিশ্রিত করা হয়, যা একটি প্লাস্টিকাইজার হিসাবে কাজ করে যা সাময়িকভাবে গুঁড়োকে একটি ময়দার মতো একত্রিত করে। তারপর উপাদান একটি ডাই মধ্যে ব্লেড আকারে চাপা হয়. বিভিন্ন ব্লেড প্রেসিং পদ্ধতি অনুসারে, প্রেস করার জন্য একটি একক-অক্ষ প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে, বা বিভিন্ন কোণ থেকে ব্লেডের আকার টিপতে একটি মাল্টি-অক্ষ প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রেস-গঠিত বিলেট পাওয়ার পরে, এটি একটি বড় সিন্টারিং চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়। সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পিইজি বিলেটের মিশ্রণ থেকে গলে যায়, একটি আধা-সমাপ্ত কার্বাইড সন্নিবেশ রেখে যায়। পিইজি মিশ্রিত হওয়ার পরে, ব্লেডটি তার চূড়ান্ত আকারে সঙ্কুচিত হয়েছিল। এই প্রক্রিয়ার ধাপের জন্য সুনির্দিষ্ট গাণিতিক গণনার প্রয়োজন, কারণ ব্লেডের সংকোচনের পরিমাণ উপাদানের গঠন এবং অনুপাতের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় এবং সমাপ্ত পণ্যের মাত্রিক সহনশীলতাকে কয়েক মাইক্রনের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।